工业机器人与机床铸件有着融合发展的空间

发布时间:2022-05-06

机器人参加机床铸件生产加工生产制造以完成自动化技术,专用设备服务项目于机器人专用型减速器的精密机械加工,提高制作工艺品质及大批量生产高效率这些,具备较大的融合发展室内空间。可依靠机床铸件的生产制造与生产工艺能力完成下列总体目标:

1工业生产机器人机械设备本身的重要零部件,如轮盘、手臂、壳体、支撑点套、手臂、腕体等,规格精密度和尺寸公差均规定较高,对机械加工设备、夹具工装、量工装夹具等均有很高的规定;机器人减速机的旋轮线齿壳、大行星针轮、凸轮轴及大行星架等重要零件的结构调整和生产加工,现阶段我国的生产设备、机械加工工艺、精密度检验等还难以实现。但立足于应用国内数控车床及机床铸件进行有关生产加工,则有利于提升在我国高档高精密机床铸件件,铸铁平台的制定及加工性,推动国内数控机床设备与国内数控车床的运用和发展趋势。

2面对机器人的本身机床铸件、减速器零部件,一同科学研究产生大批量精密制造技术性,提升机器人大批量化生产制造能力和技术水平,攻破稳定性、一致性技术性,完成高效率、平稳、高精密的节奏生产制造。


3面对机器人工作服、工装夹具,机加工生产线的集成化能力,依靠各种机床铸件厂的众多终端设备顾客方式,授权委托应用推广机器人。


4产品研发面对数控车床单机版及生产线左右料和零部件运送、铲刮、倒圆角、研磨抛光、电焊焊接、喷漆(粉)等自动化技术、柔性化生产制造急缺的工业生产机器人,机床铸件业与工业一同研发,完成整体零部件的全自动生产加工,促进机床铸件,装配平台生产加工技术实力及销售量提高。


在集成化运用层面数控车床左右料机器人完成机加工柔性生产线将是方便高效的推广方法。中国数控车床拥有量约200万部,首先推荐运用数控车床左右料柔性机加工生产线,将有非常大的市场的需求,而且也有益于推动机床铸件生产制造、机器人等设备专用工具迈向自动化技术、智能化、数字化的生产过程,可完成全过程智能控制系统、数字化管理,能提升工作效率与产品品质,提升加工工艺管理能力,直到促进机床铸件业的总体水准提高。


国内机器人和机床铸件业与全球良好水准存有差别,特别是在做为战略新兴产业的工业生产机器人,起步较晚于中国机床铸件业,二者的紧密结合,针对提升中国机床及机床铸件业的整体竞争能力具备积极意义。