第二节 地脚螺丝、垫铁和灌浆

5.1地脚螺丝的不铅垂线度不可高于10‰。

5.2地脚螺丝灌浆表面层的间距应超过15mm。

5.3地脚螺丝的底部不可碰触孔底。

5.4地脚螺丝上的油污和污渍应清理整洁，但外螺纹一部分该涂植物油脂。

5.5螺钉与密封圈间和垫圈与设备基座间的触碰应优良。

5.6扭紧螺帽后，螺钉务必外露螺帽1.5～5个牙距。

扭紧地脚螺丝应在水泥混凝土做到要求抗压强度的75%后开展。

6、选用带槽锚板的主题活动地脚螺丝应满足以下规定：

6.1、主题活动锚板设定应平正牢固。

6.2螺钉未端端表面应标明螺钉方形的方位。

6.3基本表层应该标出锚板容下螺钉方形头的槽的方位。

6.4扭紧螺帽前，根据标识将螺钉方形头恰当地放进锚板槽体。

7、如设备负载由垫铁组承担，垫铁组的具体位置和数目应满足以下规定:

7.1每一个螺钉附近较少应该有一组垫铁。

7.2邻近两垫铁组的间距，一般应是500～1000mm。

7.3每一垫铁组的范围应可以随设备的负载，其总面积可按下列类似企业测算：

A=C100(Q1 Q2)/R

式中：A—垫铁总面积mm2；

C—安全性能，可选用1.5～3；

Q1 Q2—因为设备等的净重要如在该垫铁组下的工作压力，（选用地脚螺丝的批准抗压强度）(Kgf)；

R—基本或环氧总面积抗拉强度，（可使用混泥土设计方案型号）Kg.f/cm2；

8、应用斜垫铁或平垫铁地面找平，一般应满足以下规定：

8.1承担关键负载的垫铁组，应应用成对垫铁，地面找平后用电弧焊接焊牢。吊钩成对斜垫铁，能用灌浆层固定不动坚固的并不焊。

8.2 承担关键负载和较强持续性震动的垫铁组，宜应用平垫铁。

9、每一组垫铁应尽量避免垫铁片数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。置放平垫铁时，更厚的放到下边，超薄的放到正中间，相互之间焊牢（生铁的并不焊）。

10、每一垫铁组应置放稳定，触碰优良，设备找正后,每一组垫铁均应被卡紧，不可松脱。

11、设备地面找平后，垫铁应外露设备基座底边边缘，平垫铁外露10—30mm，斜垫铁露出10—50mm。垫铁组（不包括每块斜垫铁）伸进设备基座底边的尺寸应超出地脚螺丝孔。

12、安装在钢结构上的设备地面找平后，其垫铁应与金属构件焊牢。但片间带孔,套在地脚螺丝上的垫铁,可考量不焊。

13、设备若用调节螺钉找平常，调节螺钉支撑的薄厚宜超过螺钉的直径，支承板应水准牢固地组装在根基表面层上，不当作*支撑的螺钉，设备地面找平后，运用垫铁垫实，随后松掉快速螺钉；做为*支撑的螺钉外伸基座底边的长短，应低于螺钉直径。

14、离心压缩机和多级别风机的垫铁应满足以下规定：

14.1垫铁规格型号按原安装工程图纸规定制做。

14.2每一组垫铁应般配碾磨，触碰总面积不能低于７５％，部分缝隙不能超过0.05mm，垫铁不可有打卷、毛边。

14.3每一组垫铁修磨后应组块放好，并做为标识防止紊乱。

14.4每一组垫铁数量不能超过三块。

14.5垫铁置放的部位应参考原安装时的结构图。

14.6契形垫铁分开位置不可超过垫铁总面积的25%，安装后再用0.3—0.5kg铁锤敲击查验，各层垫铁应触碰严实，无松脱状况，承受力匀称。

15、灌浆前，灌浆处要清理整洁，灌浆一般宜用碎碎的石混泥土（或混合砂浆）。其型号应该比基本或环氧地坪的混凝土标号高一级，灌浆时要翻车机密实度，并不可使地脚螺丝倾斜和危害设备的组装精密度。

16、设备基本的二次灌浆薄厚宜在100-200mm中间。