5.1地脚螺丝的不铅垂线度不可高于10‰。
5.2地脚螺丝灌浆表面层的间距应超过15mm。
5.3地脚螺丝的底部不可碰触孔底。
5.4地脚螺丝上的油污和污渍应清理整洁,但外螺纹一部分该涂植物油脂。
5.5螺钉与密封圈间和垫圈与设备基座间的触碰应优良。
5.6扭紧螺帽后,螺钉务必外露螺帽1.5~5个牙距。
扭紧地脚螺丝应在水泥混凝土做到要求抗压强度的75%后开展。
6、选用带槽锚板的主题活动地脚螺丝应满足以下规定:
6.1、主题活动锚板设定应平正牢固。
6.2螺钉未端端表面应标明螺钉方形的方位。
6.3基本表层应该标出锚板容下螺钉方形头的槽的方位。
6.4扭紧螺帽前,根据标识将螺钉方形头恰当地放进锚板槽体。
7、如设备负载由垫铁组承担,垫铁组的具体位置和数目应满足以下规定:
7.1每一个螺钉附近较少应该有一组垫铁。
7.2邻近两垫铁组的间距,一般应是500~1000mm。
7.3每一垫铁组的范围应可以随设备的负载,其总面积可按下列类似企业测算:
A=C100(Q1 Q2)/R
式中:A—垫铁总面积mm2;
C—安全性能,可选用1.5~3;
Q1 Q2—因为设备等的净重要如在该垫铁组下的工作压力,(选用地脚螺丝的批准抗压强度)(Kgf);
R—基本或环氧总面积抗拉强度,(可使用混泥土设计方案型号)Kg.f/cm2;
8、应用斜垫铁或平垫铁地面找平,一般应满足以下规定:
8.1承担关键负载的垫铁组,应应用成对垫铁,地面找平后用电弧焊接焊牢。吊钩成对斜垫铁,能用灌浆层固定不动坚固的并不焊。
8.2 承担关键负载和较强持续性震动的垫铁组,宜应用平垫铁。
9、每一组垫铁应尽量避免垫铁片数,一般不超过三块,并少用薄垫铁。置放平垫铁时,更厚的放到下边,超薄的放到正中间,相互之间焊牢(生铁的并不焊)。
10、每一垫铁组应置放稳定,触碰优良,设备找正后,每一组垫铁均应被卡紧,不可松脱。
11、设备地面找平后,垫铁应外露设备基座底边边缘,平垫铁外露10—30mm,斜垫铁露出10—50mm。垫铁组(不包括每块斜垫铁)伸进设备基座底边的尺寸应超出地脚螺丝孔。
12、安装在钢结构上的设备地面找平后,其垫铁应与金属构件焊牢。但片间带孔,套在地脚螺丝上的垫铁,可考量不焊。
13、设备若用调节螺钉找平常,调节螺钉支撑的薄厚宜超过螺钉的直径,支承板应水准牢固地组装在根基表面层上,不当作*支撑的螺钉,设备地面找平后,运用垫铁垫实,随后松掉快速螺钉;做为*支撑的螺钉外伸基座底边的长短,应低于螺钉直径。
14、离心压缩机和多级别风机的垫铁应满足以下规定:
14.1垫铁规格型号按原安装工程图纸规定制做。
14.2每一组垫铁应般配碾磨,触碰总面积不能低于75%,部分缝隙不能超过0.05mm,垫铁不可有打卷、毛边。
14.3每一组垫铁修磨后应组块放好,并做为标识防止紊乱。
14.4每一组垫铁数量不能超过三块。
14.5垫铁置放的部位应参考原安装时的结构图。
14.6契形垫铁分开位置不可超过垫铁总面积的25%,安装后再用0.3—0.5kg铁锤敲击查验,各层垫铁应触碰严实,无松脱状况,承受力匀称。
15、灌浆前,灌浆处要清理整洁,灌浆一般宜用碎碎的石混泥土(或混合砂浆)。其型号应该比基本或环氧地坪的混凝土标号高一级,灌浆时要翻车机密实度,并不可使地脚螺丝倾斜和危害设备的组装精密度。
16、设备基本的二次灌浆薄厚宜在100-200mm中间。
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