机床铸件的用用范围

发布时间:2022-07-24

机床铸件产品是一种大型铸件 为了提高铸铁铸件的使用性能和内部质量,需要进行热处理。金属热处理是机械制造中的一项重要工艺。与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分来赋予或使用工件的性能。其特点是工件的内部质量。

为了使金属工件具有所需的力学、物理和化学性能,除了合理选择材料和各种成型工艺外,热处理工艺通常是 的。钢是机械工业中应用广泛的材料。钢的显微组织复杂,可通过热处理控制。因此,钢的热处理是金属热处理的主要内容。此外,铝、铜、镁、钛及其合金也可以通过热处理改变其机械、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

整体热处理是一种金属热处理工艺,对工件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能。钢铁的整体热处理大致包括退火、正火、淬火和回火。

机床铸件采用精细的灰铸铁制成,熔化时钢材比例为45%,以提高机床铸件的刚度;也有客户要求球墨铸铁。球墨铸铁的刚度优于灰铸铁,但与灰铸铁相比,减震效果差距较大,铸造成本远高于灰铸铁;因此,球墨铸铁不适用于机床的主要部件,更适用于机床工作台的铸件。

机床铸件选用灰铸铁的优点:

1.灰铸机床铸造成本低,铸造性能好,便于铸造各种复杂结构的形状;

2、铸铁材质有良好的减震性能,更有利于避免机床运转时产生震动,降低噪音。

3.与钢相比,铸铁抗拉强度较低,但抗压强度接近钢。大多数机床床身对抗拉强度要求不高,能满足性能要求;

4.灰铁铸造的机床床身铸件具有良好的润滑性能,因为灰铁原子结构中的微孔可以容纳更多的润滑油,所含的碳具有自润滑作用。

5.铸铁比钢具有良好的耐腐蚀性,便于保持机床导轨的精度。机床铸件尺寸稳定性好,不宜变形,有利于长期保持机床铸件的精度。