减小内应力是解决T型槽铸铁划线平台变形的关键

发布时间:2022-08-20

铸铁平台系列-铸铁平台、铸铁焊接平台、铸铁检验平台

减少内应力是解决T槽铸铁标记平台变形的关键。你为什么这么说?由于铸造过程中铸件产生的内应力是铸铁检验板变形的首要罪魁祸首,铸件变形后可能报废,不仅损失成本,而且延误工期,因此在铸造过程中减少铸件的内应力至关重要。

很多人可能会担心平台内的应力会导致T槽铸铁标记平台的变形。我们该怎么办?事实上,我们不必担心。俗话说,有政策和对策.如何减少,防止内应力的产生,下面详细如下。

1.铸件结构设计合理

铸件形状越复杂,各部分壁厚差越大,冷却温度越不均匀,铸件应力越大。因此,形状应尽可能简单、对称、均匀。

2.采用同时凝固的工艺

所谓同时凝固,是指采取一些工艺措施,使铸件各部分的温差非常小,几乎同时凝固。由于各部分温差小,不易产生热应力和温度,铸件变形小。努力提高铸件和型芯的退让性,合理设置浇筑出口。同时,凝固示意图是在工件厚壁处加入冷铁,在出口处设置薄壁。

3.及时处理是消除铸造应力的有效措施

时效分为自然时效、热时效和共振时效。所谓自然时效,就是把铸件放在露天场地半年以上,消除内应力。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650度,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是在其共振频率下振动铸件10-60ndn,消除铸件中的残余应力。