焊接平台在工件焊接中的作用是什么

发布时间:2022-08-25

1.选择焊接平台

不同类型的工件应选择不同类型的焊接平台,焊条的直径主要根据焊接部位的厚度确定;为防止白口和中风火灾组织的产生,减少热影响区域,目前采用小直径焊条。铸铁焊接平台焊接工件的平整度相对较高。

2、焊前准备

焊接平台上的焊接工件应清除焊接部位及其周围的锈蚀、油污、油漆等有害杂质;焊接裂纹时,如果工件壁厚小于25mm,应钻出直径约4mm的止裂孔;部分工件应根据壁厚和工艺要求选择坡口型号,大型焊接件需要在拼接焊接平台上焊接。

3.焊接平台上的焊接操作要点

为了减少焊接平台上的裂缝,应尽量避免焊接区域的局部过热,长裂缝应间歇、分段跳焊;为减少熔深,应选择小电流、细焊条,尽可能短焊;镍基焊条、铜铁焊条等塑性焊条,焊接后应立即用圆锤轻轻敲击焊缝,以放松焊接应力,去除裂缝和气孔;每个小焊波不得同时跨越坡日两侧,这有利于未焊接部分的自由收缩,避免电弧在坡口两侧停留时间过长;焊接层应覆盖底层,使底层退火,并改变其加工性能。

4.选择电源极性

焊接平台上焊接直流电弧焊时,为避免熔深过大、工件过热、烧穿,一般采用反极性连接,即焊件-接阴极,焊条接阳极。

5.选择电流强度

电流过大,熔深增加,焊接部件的金属成分和杂质向熔池扩散,改变焊接性能;电流过小会影响电弧的稳定性,容易产生夹渣、气孔等缺陷;电流强度的选择应根据裂纹或缺陷在焊接部件的空间位置传导,并考虑焊条的尺寸和直径。焊接平台上的孔和T槽便于清理焊接过程中的残留物。